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TX-DA902H6 六单元IGBT驱动板

产品特点

  • 六单元驱动板,可驱动300A/1200V或600A/600V的六只IGBT。
  • 短路时软关断保护,PWM信号封锁。
  • 兼容用户的3.3V/5V和12/15V主控板系统。
  • 有正负两个故障信号输出,用户随意选择。
  • 驱动片卧式安装,稳固性强。
  • 需要用户提供几路隔离电源。

应用

  • 逆变器、不间断电源、变频器、电焊机、伺服系统

驱动特性(除另有指定外,均为在以下条件时测得:Ta=25℃,Vp=24V,Fop=50KHz,模拟负载电容CL=100nF)

参数

符号

测试条件

最小值

典型值

最大值

单位

输入信号电流幅值(1)

Ipwm

8

10

13
mA
输入信号高电平电压(1) Vih  
3.3
15
V

输入信号低电平电压

Vil

0.9
V

输出电压(2)

Voh

Rg=2.2Ω
CL=100nF

14.5

V

Vol

-8.5

输出电流

Iohp

Fop=20KHz
Ton=2μS

 

6

 
A

Iolp

 

-6

 
             

输出总电荷

Qout

   

2000

2800

nC

工作频率

Fop

 

0

 

60

KHz

占空比 δ  
0
 
100
最小工作脉宽 Tonmin CL=100nF  
0.6
μS

上升延迟

Trd

Rg=2Ω,Ipwm=10mA  

0.3

0.5

μS

下降延迟

Tfd

 

0.3

0.6

上升时间

Tr

Rg=2Ω,CL=100nF  

0.5

0.7

下降时间

Tf

 
0.5
0.7
绝缘电压 VISO 50Hz/1 min  
2500
 

Vrms

注:
1
. 驱动信号电流需要10mA,出厂时配置适用于用户15V控制板的情况。当用户主控板其它电压时,请参见“参数设置”。

2. 输出负脉冲幅值Vol与驱动电源Vp有关,Vol=Vp-15.5。

驱动电源

参 数

符号

测 试 条 件

最小值

典型值

最大值

单位

输入电压 Vp  
20
24
25
V
输入电源电流
Id Fop=50KHz,Vp=24V CL=0
20
 

mA

CL=100nF
150

工作条件

环境温度

符号

测 试 条 件

最小值

典型值

最大值

单位

工作温度 Top  
-20
75
存储温度 Tst  
-40
90

 

短路保护特性参数(除另有指定外,均为在以下条件时测得:Ta=25℃,Vp=24V)

参 数

符号

测 试 条 件

最小值

典型值

最大值

单位

保护动作阈值(1) Vn 用户设置,最大值为缺省值  
 
5
V
保护盲区(2) Tblind  
 
2.5
μS
软关断时间(3) Tsoft  
6.5
μS
故障后再启动时间(4) Trst  
2
mS
故障信号延迟 Talarm  
5
μS
故障信号输出电流 Ialarm 正负2个报警信号输出均
8
10
mA

注:以下阻容元件的调整方法均详见后面的“参数设置说明”)
1
.触发过流保护动作时的集电极对发射极的饱和电压。阈值电压Vn可以由稳压管Dz调整。
当IGBT的电流过大,集电极对发射极的电压达到阈值电压时,驱动器启动内部的保护机制。

2. 检测到IGBT集电极的电位高于保护动作阈值后到开始软关断保护的时间。
因为各种尖峰干扰的存在,为避免频繁的保护影响开关电源的正常工作,设立盲区是很有必要的。

3. 驱动脉冲电压降到0电平的时间。软关断时间Tsoft可由阻容Rs和Cs调整。
软关断开始后,驱动器封锁输入PWM信号,即使PWM信号变成低电平,也不会立即将输出拉到正常的负电平,而要将软关断过程进行到底。软关断开始的时刻,信号插座Js的8、9脚分别输出高电平和低电平报警信号,由用户主控板处理。

4. 短路故障发生后,驱动器软关断IGBT,如果控制电路没有采取动作,则驱动器再次输出驱动脉冲的间隔时间。

结构框图

短路保护功能曲线

外形图

元器件位置图:(139x77mm ,安装孔距133x71.1mm)(点击打开
点击打开
.

输入输出接口和部分接插件的说明:

1. 红色的元器件是直接与用户应用有关的。

2. Js,与主控制板连接的信号插座,使用20线压接排线,双线并联连接,使用方便可靠。但要注意,这里的线号定义与原排线不同,每2根线同一标号。
1-6脚分别接6个输入信号。
7脚接用户主控制板的地。
8、9脚输出故障报警信号,8脚正常时输出高电平,故障时输出低电平,接近零;9脚正常时输出接近于零的低电平,故障时输出高电平。
10脚接主控板的正电源端,电压在5-15V间。

3. Jp1-Jp6,六路驱动电源输入插座,靠板边处是负极。

4. Jo1-Jo6,六路驱动输出插座。

参数设置说明

1. 同一桥臂2管的死区Tdead由用户主控板负责。

2. 驱动信号电流需要10mA,出厂时驱动板上背面焊接的输入电阻Ri=1K2,适用于用户15V控制板的情况。当用户主控板是3.3/5/12V系统时,需要在输入电阻Ri上并联180Ω/470Ω/5600Ω,封装1206或0805。

3. 栅极驱动电阻Rg在板上有2个并联位置,预焊的10Ω/1W是为厂家测试用的,用户应根据自己的情况换接合适的电阻,一般并联总电阻2.2-15Ω,可用2只1W或2W的金属膜电阻。(并联后的总电阻值不能小于2Ω)。

应用连接图

图中只画了一路驱动电源输入和该路驱动输出,其余5路连接相同。100K电阻不是必须的。

特别提醒:

1. 用户如要测试输出波形,请参阅IGBT驱动器正常输出波形的测试
2.
输出插座J12和J22到IGBT栅极和发射极的引线要短一些,并使用绞线,以减小寄生电感,但集电极的反馈连线不要绞在一起。
3. 谨防栅极和发射极输出短路,短路时间超过1秒,可能损坏板上器件。
4. 尽量减小杂散电感,并设置良好的IGBT过压吸收回路,避免尖峰电压击穿IGBT。

特别说明:落木源电子的IGBT驱动板产品出厂时100%经过严格老化测试,如线路板铜箔表面出现颜色改变,一般系大负载老化所致,对产品性能及质量没有任何影响,请放心使用。


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